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Implanter un nouvel atelier et équilibrer les flux - R4290

Objectifs :

  • Analyser les enjeux et les impacts d’une organisation en flux poussé / flux tiré / juste à temps
  • Cartographier et quantifier les flux (matière, Homme, information)
  • Équilibrer les charges entre les différents postes de travail
  • Identifier les différents gaspillages et les limiter, voire les supprimer
  • Désigner l’implantation organisationnelle et physique des ateliers en évaluant son impact économique et ergonomique

Programme : 

Définition et enjeux des flux


•Les enjeux de la gestion des flux
•Les flux dans l’entreprise par activité (continus, connectés, discontinus, déconnectés)
•Les flux poussés, flux tirés, flux tendus
Le pilotage des flux
•Promotion de la chasse aux gaspillages d’un flux
•Identification des postes à cadence critique
•Approvisionnement en flux poussé ou flux tiré
•Optimisation des tailles de lot
•Les indicateurs de flux

Mise en situation sur un flux traditionnel simulé


La VSM : “Value Stream Mapping »


•Définition et objectifs de la VSM
•La représentation de la logistique des produits du fournisseur vers le client
•La représentation de la logistique des informations
•La représentation de la logistique des ressources


Cadence d’un flux


•Identification de la cadence théorique de son flux
•Diagnostic de la cadence réelle de son flux
•Exercice de cartographie d’un flux
•Calcul du takt time (besoin client)
•Les notions d’encours et de file d’attente
•Enjeux de la cadence sur la facturation client

Les kanbans : pilier du Juste A Temps (JAT)


•Le système kanban
•Un pilier du Juste à Temps
•La gestion des stocks avec les kanbans
•Calcul d’une boucle kanban
•La gestion des encours avec les kanbans


Optimiser ses flux


•Augmentation de la capacité des goulots d’étranglements
•Indicateurs visuels et décisifs
Mise en situation sur un flux optimise simule


Organisation l’implantation physique


•La typologie des implantations (îlot, en U, en L, en cellule flexible, par projet).
•Mise en pratique d’un outil simple de visualisation des flux : le diagramme spaghetti
•Étude d’un poste de travail : économie des mouvements


Designer l’implantation physique


•Processus général d’implantation
•Les outils d’approvisionnement en matières premières et encours: principe du supermarché, le gestionnaire de flux, le kitting et la tournée du laitier

Informations

Pôle : Performance industrielle

Groupe : Industrialisation et gestion de production

Durée : 3 jours

Tarif : 855 € HT

26, 27 novembre et 3 décembre 2018

22 et 23 avril + 5 mai 2019

26 et 27 novembre + 3 décembre 2019

Transposable en atelier personnalisé au tarif de 360 € HT par jour

Contacts

Valérie VOLEAU
06 85 70 62 67
%76%2e%76%6f%6c%65%61%75%40%61%66%70%69%73%6f%2e%63%6f%6d

 

 Agnès VEDRENNE
06 81 65 35 43
%61%2e%76%65%64%72%65%6e%6e%65%40%61%66%70%69%73%6f%2e%63%6f%6d