En poursuivant votre navigation sur ce site, vous acceptez l'utilisation de cookies permettant notamment de mesurer l’audience du site internet et de vous offrir un meilleur service. En savoir plus

Planifier, ordonnancer et suivre la fabrication (MRPII) - R4107

Objectifs :

  • S’approprier les mécanismes de gestion de production utilisés dans l’entreprise
  • Appréhender le principe et les différents niveaux de planification d’une démarche MRP2
  • Appréhender le principe d’un plan de charge et d’un ordonnancement
  • Suivre et analyser les résultats de fabrication
  • Évaluer l’impact d’une donnée erronée dans un système MRP2
  • Contribuer à l’optimisation de la gestion et de la qualité des données techniques

Programme : 

Les données techniques


•Les articles (fiche article, données de gestion)
•Les nomenclatures (structure, données, paramétrage)
•Les gammes (structure, les opérations, le jalonnement, les temps, les cycles, l’outillage)
•Poste de charge (structure, données, capacité, coût)


De l’expression des besoins a la définition des OF et OA


•Le principe du MRP2
•Le calcul des besoins nets
•Génération des OF et OA (suggérés, fermes)
•A partir du paramétrage des données techniques, simulation de plusieurs commandes pour mettre en avant l’intérêt du CBN mais aussi les contraintes et la rigueur nécessaire (logiciel pédagogique Prélude)


La planification de production


•Définition des charges de fabrication
•Les différents niveaux de planification :
•Le plan industriel et commercial
•Le plan directeur de production
•Le plan de charge (charge / capacité)
•L’ordonnancement
•Mise en application des différents niveaux pour en comprendre le principe ainsi que les liens (logiciel pédagogique Prélude)


La gestion des approvisionnements


•Stock ? Pour quels besoins ?
•Les paramètres de gestion
•La valorisation d’un stock
•Les prévisions

Plan de charge


•Le jalonnement au plus tôt, au plus tard
•La capacité infinie
•L’adéquation charge capacité


Les règles d’ordonnancement


•Définition du GANTT (graphique, association poste - moyen – temps)
•Gestion des priorités des OF
•Gestion des files d’attentes
•Recherche d’optimisation de l’utilisation des moyens


Lancement et suivi de fabrication


•Vérification de la disponibilité des moyens
•Vérification de l’approvisionnement des composants
•Constitution du dossier de fabrication (fiche suiveuse, OF, bon d’approvisionnement, dossier technique, outillage)
•Les données à relever (temps, quantité, délai)
•Analyse des données de suivi (marges, cycles, coût des OF, évolution des stocks)
•Clôture et bilan d’un OF


L’optimisation des données


•Consolidation du suivi et retour des informations
•Amélioration du système par l’analyse régulière

 

Informations

Pôle : Performance industrielle

Groupe : Industrialisation et gestion de production

Durée : Nous consulter

Tarif : Nous consulter

planification : nous consulter

Contacts

Valérie VOLEAU
06 85 70 62 67
%76%2e%76%6f%6c%65%61%75%40%61%66%70%69%73%6f%2e%63%6f%6d

 

Agnès VEDRENNE
06 81 65 35 43
%61%2e%76%65%64%72%65%6e%6e%65%40%61%66%70%69%73%6f%2e%63%6f%6d