Titre paritaire de la métallurgie (TPM) - Soudeur Industriel

Objectifs de la formation

Le soudeur agit au sein d’un atelier de fabrication et plus particulièrement dans la zone d’assemblage, dans
des entreprises de secteurs d’activités variés comme par exemple l’aéronautique, l’automobile, la navale, le ferroviaire.

À l’issue de la formation, les apprenants devront être capables de :

Gérer la préparation des pièces et des activités de soudage :

• Préparer la zone de travail et les moyens nécessaires à l’activité
• Préparer les pièces et éléments à positionner et à assembler
• Réaliser la maintenance du premier niveau du poste de travail

Gérer l'exécution des opérations de positionnement, de pointage et de soudage :

• Régler les paramètres de soudage
• Réaliser un positionnement d’éléments sur un ensemble ou sous-ensemble partiellement soudé
• Réaliser les soudures sur un ensemble préassemblé sur au moins un procédé de soudage
• Contrôler la qualité des travaux de soudure

Durée du parcours de formation

455 heures de formation (65 jours)

Admission

• Être âgé de moins de 30 ans, au delà pour les personnes RQTH
• Etre de nationalité française, ressortissant de l’UE ou étranger en situation régulière de séjour et de travail.

Programme de formation

Socle de compétences transverses

• Appliquer la sécurité dans son environnement de travail
• Appréhender son parcours et la sécurité dans le centre de formation :
  
  • Se sensibiliser aux risques professionnels
  • Appliquer les règles de gestes et postures
• Renforcer les savoirs de base
• Communiquer à l'oral et à l'écrit
• Réaliser les calculs professionnels

Technologie du soudage

• Connaissance des différents procédés EE-MAG-MIG-TIG et leurs équipements
• Technologie des procédés
• Matériels et équipements
• Gaz utilisés
• Choix des paramètres de soudage
• Produits d'apport suivant les procédés
• Techniques de soudage : contournements, bouclages, respect des valeurs de gorges
• Contrôles des méthodes et outils adaptés
• Cordons conformes aux critères d'acceptation ( irrégularité, dimensions, pénétrations, inclusions.. )
• Reprises et réparations
• EPI

Contrôles

• Technologies et procédés de contrôle
• Matériaux et équipements
• Choix adapté des moyens de contrôle
• Cordons conformes aux critères d’acceptation ( irrégularité, dimensions, pénétrations, inclusions... )

Maintenance 1er niveau

• Communication des consignes techniques dans un langage clair
• Respect des consignes
• Rédaction des documents techniques

Modalités d'évaluation

Les connaissances et/ou capacités professionnelles de l’apprenant sont évaluées en cours de formation par
différents moyens : mises en situations, études de cas, QCM.
En fin de formation, les compétences sont évaluées par un jury à l’occasion d’une mise en situation professionnelle réelle ou reconstituée, de la présentation d’un projet (pour certains TPM) et de l’avis de l’entreprise.
Le TPM sera obtenu après validation de l’ensemble des compétences.